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涂装生产线的生产工艺及流程


  涂装生产线主要是用在家用电器、汽车、摩托车、钢木家具、建筑五金工具、仪器仪表外壳等金属件、塑料件的表面处理。涂装系统主要有粉末涂装系统、自动喷涂系统、工业单机喷涂设备及汽车特种喷涂设备等;粉体,液体喷涂流水线设备主要有前处理生产线、水帘喷漆室、自动喷粉装置、喷粉机器人、烘道、烘房、自动喷涂装置、悬挂物料输送设备等,可依客户要求定制。涂装生产线主要特点:
  1、高产能自动化程度高、节省人力资源
  2、采用多层吊栏,强有力输送系统品质稳定
  3、大型烘房,多一道回转烘烤提高生产效率
  4、燃油、燃气热风循环,节约能源,温度均匀
  5、不同工件,可选择不同速度
  6、降低成本,节省涂料约60%以上
  7、操作容易故障排除简便
  8、采用全防尘,隔离,供风设计具有高率与安全性
  处理前有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。
  在涂装生产线前处理工段或车间,第一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全可靠的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。
其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。
  涂装生产线的工艺流程要主分为:前处理、喷粉涂装、加热固化;其操作流程:打磨手动除尘-上件-静电除尘-预热-手动喷涂-加热固化(-UV光固)-冷却-下件
  涂装生产线技术说明: 工艺流程:打磨手动除尘-上件-静电除尘-预热-自动静电喷涂(底漆)-加热固化-冷却-静电除尘-自动静电喷涂(面漆)-UV光固-冷却-下件
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